鋅合金鑄件表面處理工藝有哪些

　　壓鑄模具工作條件的日益苛刻，對模具材料的冶金質量、性能、壽命等要求不斷提高，特別是材料純凈度、等向性要求更高，一些高合金、高質、優化的模具材料不斷出現，反過來也促進壓鑄行業的發展。今天我們來介紹一下鋅合金鑄件表面處理工藝有哪些。
　　
　　常見鋅合金鑄件主要有以下幾種表面處理工藝：
　　
　　1、電鍍、剛拋光的鋅合金鑄件，看起來就像鍍過鉻一樣，但很快就會失去光澤。鋅合金鑄件的常用電鍍工藝為在銅的底鍍層上鍍鎳，再用鉻處理。此外，鋅合金鑄件也可直接鍍鉻，直接鍍鉻可提高鑄件的硬度和耐磨性，降低摩擦因數并改善耐腐蝕性。
　　
　　2、涂漆、鋅合金可涂敷各種不同的漆料。涂漆前工件通常需經磷酸鹽或鉻酸鹽溶液處理。對于某些較便宜的零件，可使用附著力不強并含有酸性腐蝕成分的丙烯酸油漆。對于耐腐蝕性要求高的零件，最好采用環氧樹脂漆或各種胺基漆，涂漆后進行烘烤。
　　
　　3、金屬噴鍍、金屬噴鍍法是在高真空下使經過處理的零件表面敷上一層很薄的金屬膜。金屬噴鍍法可以模擬出銅、銀、黃銅、金等外觀，這種工藝多用于壓鑄件。
　　
　　如果脫脂后涂上底漆就可以掩飾表面缺陷，則待處理的工件無須拋光，經低溫烘烤后，使鋁蒸氣在真空下沉積到零件上形成薄膜。等二次噴清漆后經過烘烤得到銀白色的漆層，可以染成任何顏色。
　　
　　4、陽極氧化處理、鋅合金鑄件的陽極氧化處理是在陽極氧化處理液內且不超過200V的電壓下進行的。處理后的鑄件表面是多孔性的，可在加熱的水玻璃稀溶液內或用有機涂料進行密封。
　　
　　以上就是關于常見鋅合金鑄件對大幾種表面處理工藝的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。