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        影響鋅合金壓鑄切削加工的因素有哪些

        發布時間:2022-07-07 17:26:39 點擊:
          隨著制造技術的不斷發展,各種新材料得到了開發和廣泛應用。這些新材料中有很多是難加工材料,例如鋅合金壓鑄和復合材料。一方面產品性能得到很大提升,另一方面也給加工制造帶來了很大的困難。下面我們來了解一下影響材料切削加工性的因素。

          針對各種難加工材料的特點,采取相應措施,高效、低成本、保質保量地完成任務,滿足加工要求,適應現代技術和產業發展的需要,具有重要意義。

          1、強度和硬度

          鋅合金壓鑄材料的強度或硬度越高,切削力越大,切削溫度越高,刀具磨損也會增加。另外,在切削硬質材料時,刀具與切屑的接觸長度較短,切削力和切削熱都集中在刀刃附近,容易造成刀刃剝落甚至斷屑。該材料特別顯眼,因此該材料的機械加工性很差。

          2、塑性和韌性

          鋅合金壓鑄材料的塑性和韌性越大,切屑變形越大,產生的切削熱也越多,切屑也容易與刀具結合,因此會加劇刀具磨損。但是,如果工件材料的塑性和韌性太小,刀具與切屑的接觸長度就會變得很短,也會造成嚴重的刀具磨損。因此,塑性和韌性過大或過小的工件材料的切削加工性較差。

          3、耐熱性

          鋅合金壓鑄材料的耐熱性越好,在高溫下可以保持更高的強度和硬度,并且會難以切削。

          4、刮刀的能力

          鋅合金壓鑄材料的劃傷能力越強,對刀具的磨損越大,切削性越差。

          5、導熱系數

          鋅合金壓鑄材料的導熱系數越小,切削熱散發的越少,切削溫度越高,刀具磨損越嚴重,切削加工性越差。

          以上就是關于影響鋅合金壓鑄材料切削加工性的因素的講解,看完大家都明白了嗎,希望對大家有所幫助。

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